Podívejte se do výrobních prostor firmy GUNTAMATIC
20.04.2010 | Libor Směja, ESEL TECHNOLOGIES s.r.o. | Pohled odborníků | Téma: Automatické kotle Guntamatic
| Navštívit osobně výrobní prostory firmy GUNTAMATIC v rakouském Peuerbachu se nepoštěstí každému. My vám nyní nabízíme exkluzivní fotoreportáž, která byla pořízena při návštěvě pracovníků firmy ESEL TECHNOLOGIES s.r.o. v dubnu 2010. Také díky ní se budete moci přesvědčit o tom, že ne nadarmo je GUNTAMATIC považován za evropského lídra v oboru výroby automatických kotlů na biomasu. | |
 |
|
 |
 |
 |
 |
| Na začátku fabriky se nachází plně automatický regálový skladový systém, kde jsou uskladněny plechy do výroby. Denně jsou do tohoto regálu doplňovány plechy, které byly v předchozích dnech spotřebovány při výrobě. |
Výrobní linka kotlů GA-S. Tyto kotle nejsou určeny pro export do EU. |
 |
 |
| Hned vedle skladovacího regálu s plechy se nachází sklad a dělírna trubek, které jsou použity ve výměnících kotlů. | Než jsou plechy roztříděny do regálového skladu, jsou z kamiónu umístěny na zem, zkontrolovány a čekají na roztřídění. |
 |
 |
|
Zástupci firmy ESEL ve vstupní části do továrny Guntamatic u děličky trubek. Tato dělička trubky dělí na potřebné délky tak, aby v továrně nemusela probíhat manipulace s šestimetrovými kusy. |
Vystřihovací lis firmy Trumf, který zpracovává již nalakované díly opláštění kotlů. |
 |
 |
| Takto vypadají vystřižené díly pro kotle Guntamatic. | Robotický podavač podává plechy na stůl laseru. |
 |
 |
|
Pracovník továrny u přesného CNC ohraňovacího lisu, na kterém právě ohýbá krabičky pro elektroniku kotle. |
Takto vypadají hotové krabičky z CNC ohraňovacího lisu. |
 |
 |
|
Nový přírůstek v rodině strojů od firmy Trumf v továrně Guntamatic. Jedná se o vysekávací lis, jehož úkolem je vyrábět opláštění kotlů, které přijdou na trh v průběhu roku 2010. |
Součástí nového stroje je samostatný automatický sklad plechů. |
 |
 |
| Vysekávací lis. | Dělník navařuje na pozinkované cyklóny příruby pro jejich uchycení na šnekový dopravník. |
 |
 |
|
Lakování všech vnitřních částí kotlů Guntamatic zajišťují roboti. |
Jednotlivé části kotlů jsou smontovány do sestav, které jsou následně uskladněny v regálu pro budoucí zabudování do kotlů na montážní lince. |
 |
 |
|
Po celé továrně se pohybuje automaticky naváděný paketovací vozík, který zde převáží mezi jednotlivými úseky palety s výrobky a díly. Tento vozík pracuje samostatně plně automaticky a je naváděn pomocí vlastních laserových zaměřovačů. Jeho výhodou je, že pracuje i v noci, kdy v továrně nikdo není. Umí se sám před překážkou zastavit a opět rozjet. Palety rozpoznává podle barev a na základě toho je odváží do správného oddělení k dalšímu použití popř. |
Pohled do výroby AKU nádrží, které jsou již opatřeny ochranným nátěrem. |
 |
 |
| Tento stroj zakružuje všechny plechy pro AKU nádrže. | Sklad rozměrově přesně připravených plechů pro AKU nádrže. |
 |
 |
| AKU nádrže připravené k tlakové zkoušce a ke zkoušce těsnosti. | Přípravné práce na tělese kotle Synchro 31, který se následně odváží do svařovny, kde jej robot svařuje. |
 |
 |
| Svařená tělesa kotlů ve svařovně. Všechny svářecí práce jsou prováděny roboty. | |